තෙල් මත පදනම් වූ තීන්ත යනු ඛනිජ තෙල්, එළවළු තෙල් වැනි තෙල්වල වර්ණකය තනුක කිරීමයි. තීන්ත මුද්‍රණය කිරීමේ මාධ්‍යය මත තෙල් විනිවිද යාම සහ වාෂ්පීකරණය මගින් මාධ්‍යයට අනුගත වේ. ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත ජලය විසුරුම් මාධ්‍යය ලෙස භාවිතා කරන අතර තීන්ත මුද්‍රණ මාධ්‍යයේ ඇත. වර්ණකය ජලයට විනිවිද යාම හා වාෂ්පීකරණය හරහා මාධ්‍යයට සම්බන්ධ වේ.

ඡායාරූප කර්මාන්තයේ තීන්ත ඒවායේ භාවිතයන් අනුව කැපී පෙනේ. ඒවා වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය: එකක් නම්, ජලය පදනම් කරගත් තීන්ත, වර්ණ පදනම විසුරුවා හැරීමට ප්‍රධාන සංරචක ලෙස ජලය සහ ජල-ද්‍රාව්‍ය ද්‍රාවක භාවිතා කරයි. අනෙක තෙල් පාදක තීන්ත වන අතර එය වර්ණ පදනම විසුරුවා හැරීමට ප්‍රධාන සංරචකය ලෙස ජල-ද්‍රාව්‍ය නොවන ද්‍රාවක භාවිතා කරයි. ද්‍රාවකවල ද්‍රාව්‍යතාවයට අනුව ඒවා වර්ග තුනකට බෙදිය හැකිය. පළමුව, සායම් මත පදනම් වූ සායම් මත පදනම් වූ තීන්ත වර්තමානයේ බොහෝ ගෘහස්ථ ඡායාරූප යන්ත්‍ර භාවිතා කරයි; දෙවනුව, වර්ණක පාදක තීන්ත මත පදනම් වූ වර්ණක පාදක තීන්ත එළිමහන් තීන්ත මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල භාවිතා වේ. තෙවනුව, එළිමහන් ඡායාරූප යන්ත්‍ර මත පරිසර ද්‍රාව්‍ය තීන්ත භාවිතා වේ. මෙම තීන්ත වර්ග තුන කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය. ජලය මත පදනම් වූ යන්ත්‍රවලට ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත පමණක් භාවිතා කළ හැකි අතර තෙල් මත පදනම් වූ යන්ත්‍රවලට භාවිතා කළ හැක්කේ දුර්වල ද්‍රාව්‍ය තීන්ත සහ ද්‍රාවක තීන්ත පමණි. යන්ත්රය ස්ථාපනය කරන විට තීන්ත කාට්රිජ්, පයිප්ප සහ ජලය මත පදනම් වූ හා තෙල් මත පදනම් වූ යන්ත්ර වෙනස් වන හෙයින්, තීන්ත අවිනිශ්චිත ලෙස භාවිතා කළ නොහැක.

තීන්තවල ගුණාත්මක භාවයට බලපාන ප්‍රධාන සාධක පහක් ඇත: විසුරුවා හැරීම, සන්නායකතාවය, PH අගය, මතුපිට ආතතිය සහ දුස්ස්රාවිතතාව.

1) විසුරුවා හැරීම: එය පෘෂ් active ීය ක්‍රියාකාරී කාරකයකි, එහි කාර්යය වන්නේ තීන්ත මතුපිට භෞතික ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සහ තීන්ත හා ස්පොන්ජියේ සම්බන්ධතාවය සහ තෙත් කිරීමේ හැකියාව වැඩි කිරීමයි. එමනිසා, ස්පොන්ජිය හරහා ගබඩා කර ගෙන යන තීන්ත සාමාන්‍යයෙන් විසුරුවා හරිනු ලැබේ.

2) සන්නායකතාව: මෙම අගය එහි ලුණු අන්තර්ගතයේ මට්ටම පිළිබිඹු කිරීම සඳහා යොදා ගනී. වඩා හොඳ තත්ත්වයේ තීන්ත සඳහා, තුණ්ඩයේ ස් st ටික සෑදීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ලුණු අන්තර්ගතය 0.5% නොඉක්මවිය යුතුය. වර්ණකයේ අංශු ප්‍රමාණය අනුව කුමන තුණ්ඩය භාවිතා කළ යුතුද යන්න තෙල් මත පදනම් වූ තීන්ත තීරණය කරයි. විශාල තීන්ත මුද්‍රණ යන්ත්‍ර 15pl, 35pl, ආදිය අංශු ප්‍රමාණය අනුව තීන්ත මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ නිරවද්‍යතාවය තීරණය කරයි. මෙය ඉතා වැදගත් ය.

3) PH අගය: ද්‍රවයේ pH අගය දක්වයි. වඩා ආම්ලික ද්‍රාවණය, PH අගය අඩු කරයි. අනෙක් අතට, වැඩි ක්ෂාරීය විසඳුමක්, PH අගය වැඩි කරයි. තීන්තය තුණ්ඩ විඛාදනය වීම වැළැක්වීම සඳහා, PH අගය සාමාන්‍යයෙන් 7-12 අතර විය යුතුය.

4) මතුපිට ආතතිය: තීන්තයට ජල බිඳිති සෑදිය හැකිද යන්න බලපායි. වඩා හොඳ තත්ත්වයේ තීන්ත අඩු දුස්ස්රාවිතතාවයක් සහ ඉහළ මතුපිට ආතතියක් ඇත.

5) දුස්ස්රාවිතතාව: එය දියර ප්රවාහයට ප්රතිරෝධය වේ. තීන්තයේ දුස්ස්රාවිතතාවය ඉතා විශාල නම්, එය මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේදී තීන්ත සැපයුමට බාධා කරනු ඇත; දුස්ස්රාවිතතාවය ඉතා කුඩා නම්, මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේදී තීන්ත හිස ගලා යයි. තීන්ත සාමාන්ය කාමර උෂ්ණත්වයේ මාස 3-6 ක් ගබඩා කළ හැකිය. එය දිගු වුවහොත් හෝ වර්ෂාපතනයට හේතු වේ නම්, එය භාවිතයට හෝ ප්ලග් කිරීමට බලපායි. සෘජු හිරු එළිය වළක්වා ගැනීම සඳහා තීන්ත ගබඩාව මුද්‍රා තැබිය යුතුය. උෂ්ණත්වය අධික හෝ අඩු නොවිය යුතුය.

අපගේ සමාගම පරිසර ද්‍රාවණ තීන්ත, ද්‍රාව්‍ය තීන්ත, උච්ච තීන්ත, වර්ණක තීන්ත වැනි ගෘහස්ථ හා එළිමහන් තීන්ත විශාල ප්‍රමාණයක් අපනයනය කරන අතර දේශීය ගබඩා 50 කට වැඩි ප්‍රමාණයක් විදේශයන්හි ඇත. අඛණ්ඩ වැඩ සහතික කිරීම සඳහා අපට ඔබට ඕනෑම වේලාවක පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය ලබා දිය හැකිය. ඔබේ දේශීය තීන්ත මිල ලබා ගැනීමට අප අමතන්න.