අප සැවොම දන්නා පරිදි, තාප පෙණ ඉන්ක්ජෙට් තාක්ෂණය වසර ගණනාවක් තිස්සේ ඉන්ජෙක්ට් මුද්රණ වෙළඳපොළේ විශාල ආකෘතියෙන් විශාල ආකෘතියෙන් ආධිපත්යය දරයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, පීසෝ ඉලෙක්ට්රික් තීන්ත තාක්ෂණය තීන්තජ තාක්ෂණයේ විප්ලවයක් ආරම්භ කර තිබේ. එය ඩෙස්ක්ටොප් මුද්රණ යන්ත්ර සඳහා දීර් time කාලයක් තිස්සේ යොදවා ඇත. තාක්ෂණයේ දියුණුව හා පරිණත වීමත් සමඟ, විශාල ආකෘතියක් පීසෝ ඉලෙක්ට්රික් ඉන්ක්ජෙට් මුද්රණ යන්ත්ර ද මෑත වසරවල දී එළියට පැමිණ තිබේ.

නමට අනුව, තාප පෙදෙසෙහි තීන්ත තාක්ෂණයේ මූලධර්මය වන්නේ තීන්ත ඉක්මනින් රත් කිරීම සඳහා කුඩා ප්රතිරෝධයක් භාවිතා කිරීම ය. පීසෝ ඉලෙක්ට්රික් ඉන්ක්ජෙට් හි මූලධර්මය මුද්රණ හිසෙහි තීන්ත ආලේප කර ඇති පිණිස මුද්රණ හිසෙහි සවි කර ඇති ප්රාචීරයකට බලපෑම් කිරීමට සහ අශෝභන ස් stal ටිකයක් භාවිතා කරයි.

ඉහත සඳහන් මූලධර්ම වලින්, විශාල ආකෘති මුද්රණ මෙහෙයුම් සඳහා යොදන විට පීසෝ ඉලෙක්ට්රික් ඉන්ක්ජෙට් තාක්ෂණයේ වාසි සාරාංශගත කළ හැකිය:　　

(1) තවත් තීන්ත සමඟ අනුකූල වේ

පීසෝ ඉලෙක්ට්රික් තුණ්ඩ භාවිතය විවිධ සූත්රවල තීන්ත තෝරා ගැනීමේදී වඩාත් නම්යශීලී විය හැකිය. තාප පෙණ ඉන්ක් ඉන්ක්ජෙට් ක්රමයට තීන්ත රිප් කිරීමට අවශ්ය බැවින් තීන්තවල රසායනික සංයුතිය තීන්ත කාට්රිජ් සමඟ නිවැරදිව ගැලපේ. පීසෝ ඉලෙක්ට්රික් ඉන්ක්ජෙට් ක්රමයට තීන්ත උණුසුම් කිරීම අවශ්ය නොවන බැවින් තීන්ත තේරීම වඩාත් පුළුල් විය හැකිය.

මෙම වාසිය පිළිබඳ හොඳම ප්රතිමූර්තිය වන්නේ වර්ණක තීන්ත ආනයනය කිරීමයි. වර්ණක තීන්තයේ වාසිය නම් එය සායම් (සායම් මත පදනම් වූ) තීන්තයට වඩා විකිරණවලට වඩා ප්රතිරෝධී වන අතර එය බොහෝ කල් පැවතිය හැකිය. එයට මෙම ලක්ෂණය තිබිය හැක්කේ වර්ණක තීන්තවල වර්ණක අණු කණ්ඩායම් වශයෙන් එකතු වීමට නැඹුරු වන බැවිනි. වර්ණක මගින් සංස්ලේෂණය කිරීමෙන් සංස්ලේෂණය කිරීමෙන් පසු අණු අණු අණු මගින් ප්රකිරණය වේ. සමහර වර්ණක අණු විනාශ වුවද, මුල් වර්ණය පවත්වා ගැනීම සඳහා තවමත් වර්ණක අණු තවමත් පවතී.　

ඊට අමතරව, වර්ණක අණු ද ස් stal ටික දැලිස් සාදනු ඇත. පාරජම්බුල කිරණ යටතේ ස් stal ටික දැලිස් කිරණ ශක්තියේ කොටසක් විසුරුවා හරින අතර එමඟින් වර්ණක අංශු හානිවලින් ආරක්ෂා වේ. මෙම අංගය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.

ඇත්ත වශයෙන්ම, වර්ණක තීන්තයේ ද එහි අඩුපාඩු ද ඇත, වඩාත්ම පැහැදිලිව පෙනෙන දෙය නම් තීන්තවල ඇති අංශුවල වල වර්ණකතාව ඇති බවයි. මෙම අංශු ආලෝකය විසුරුවා හරින අතර පින්තූරය අඳුරු කරයි. සමහර නිෂ්පාදකයින් අතීතයේ දී, අතීතයේ දී වර්ණක තීන්තවල වර්ණක තීන්ත භාවිතා කළද, වර්ණක අණු වල බහුඅවයිතීකරණය හා වර්ෂාපතනයේ ස්වභාවය නිසා, එහි තුණ්ඩුස් අවහිර කරනු ලැබීම නොවැළැක්විය හැකිය. රත් වුවත්, එය තීන්තයට පමණක් හේතු වේ. සාන්ද්රණය වටහා ගැනීම වඩා දුෂ්කර වන අතර කැටි ගැසීම වඩාත් බැරෑරුම් ය. වසර ගණනාවක පර්යේෂණවලින් පසුව, අද වෙළඳපොලේ තාප රසායන විද්යාව සඳහා වන වර්ණකයේ දී, විශාල අංශුවල විෂ්කම්භය, වර්ණකයේ විෂ්කම්භය ආලෝක විසිරීම වළක්වා ගැනීම සඳහා මුළු වර්ණාවලියේම තරංග ආයාමය කුඩා වේ. කෙසේ වෙතත්, පරිශීලකයින් වාර්තා කළේ කැටි ගැසීමේ ගැටළුව තවමත් පවතින බවයි, නැතහොත් රූප වර්ණය තවමත් ආලෝකයයි.

ඉහත ගැටළු පියසෙලෙක්ට්රික් තීන්ත තාක්ෂණයේ දී බෙහෙවින් අඩු කරනු ඇති අතර, ස් stal ටිකයේ ප්රසාරණය මගින් ජනනය වන තල්ලුව නිසා තුණ්ඩය බාධාවක් නොවන බවට සහතික වන අතර, එය තාපයෙන් බලපෑමට ලක් නොවන නිසා තීන්ත සාන්ද්රණය නිවැරදිව පාලනය කළ හැකිය. හෝ, an ණ man නකම ද අඳුරු වර්ණය පිළිබඳ ගැටළුව අඩු කළ හැකිය.

(දෙක) ඉහළ solid න අන්තර්ගත තීන්ත පීසෝ ඉලෙක්ට්රික් තුණ්ඩ වලින් සමන්විත විය හැක්කේ ඉහළ solid න අන්තර්ගතයන් සහිත තීන්ත තෝරා ගත හැකිය. පොදුවේ ගත් කල, තාපයේ තාප තීන්ත මුද්රණ යන්ත්රවල ජල ප්රමාණය 70% ත් 90% ත් අතර විය යුතුය. බාහිරව පැතිරීමකින් තොරව තීන්ත වියළීමට ඇති ප්රමාණවත් කාලයක්, නමුත් ගැටළුව වන්නේ මුද්රණ යන්ත්රය තවදුරටත් ඉහළ යාමේ තාප පෙණ ඉන්ක්ජෙට් මුද්රණ යන්ත්රවල තාප පෙණ ඉන්ක්ජෙට් මුද්රණ යන්ත්රවලට බාධාවක් වීමයි. මේ නිසා, වෙළඳපොලේ වර්තමාන පී පීසෝ ඉලෙක්ට්රික් ඉන්ක්ජෙට් මුද්රණ යන්ත්ර තාප පෙදෙස මුද්රණ යන්ත්රවලට වඩා වේගවත් ය.

පීසෝ ඉලෙක්ට්රික් විහිලු භාවිතය ඉහළ solid න අන්තර්ගතයක් සහිත තීන්ත තෝරා ගත හැකි බැවින් ජල ආරක්ෂිත මාධ්ය හා අනෙකුත් පරිභෝජන සංවර්ධනය කිරීම පහසු වන අතර නිෂ්පාදිත මාධ්යයට ඉහළ ජල ආරක්ෂිත කාර්ය සාධනයක් තිබිය හැකිය.　　

(2) රූපය වඩාත් විචිත්රවත් ය

පීසෝ ඉලෙක්ට්රික් තුණ්ඩ භාවිතය තීන්ත තිත් වල හැඩය සහ ප්රමාණය පාලනය කළ හැකි අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස පැහැදිලි පින්තූර බලපෑමක් ඇති කරයි.

තීන්තික පෙති අඟල් අඟල් භාවිතා කරන විට තීන්ත ස්ප්ලෑෂ් ස්වරූපයෙන් මාධ්යයේ මතුපිටට වැටේ. පීසෝ ඉලෙක්ට්රික් ඉන්ක්ජෙට් තීන්ත ගිහි ස්වරූපයෙන් මාධ්යය සමඟ සංයුක්ත වේ. පීසෝ ඉලෙක්ට්රික් ස් cry ටිකයට වෝල්ටීයතාවය යෙදීමෙන් සහ තීන්ත තිත් වල ප්රමාණය හා හැඩය වඩා හොඳින් පාලනය කළ හැකිය. එමනිසා, එකම යෝජනාවකදී, පීසෝ ඉලෙක්ට්රික් මුද්රණකරුගේ රූප ප්රතිදානය වඩාත් පැහැදිලි හා වැඩි ස්ථීර වනු ඇත.

(3) ප්රතිලාභ වැඩි දියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම

පීසෝ ඉලෙක්ට්රික් ඉන්ක්ජෙට් තාක්ෂණයේ භාවිතය තීන්ත හිස් සහ තීන්ත කාට්රිජ් වෙනුවට ආදේශ කිරීමේ කරදරය සුරැකිය හැකි අතර පිරිවැය අඩු කරන්න. පීසෝ ඉලෙක්ට්රික් තීන්ත තාක්ෂණයේ දී තීන්ත රත් නොවනු ඇත.

වර්තමානයේ, වේගයෙන් හා වඩා නිරවද්ය පීසෝ ඉලෙක්ට්රික් මුද්රණ යන්ත්ර නිෂ්පාදනය කිරීමට යින්ග් සමාගම කැපවී සිටී. මේ වන විට, අපගේ සමාගම විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද මීටර් 1.8 / 2.5 / 3.2 මුද්රණ යන්ත්රය ගෘහස්ථ හා විදේශීය ගනුදෙනුකරුවන් විසින් පිළිගනු ලැබේ. අපගේ පීසෝ ඉලෙක්ට්රික් ඉන්ක්ජෙට් මැෂින් ස්වයංක්රීයව තීන්ත අවශෝෂණය කර ස්වයංක්රීය සීරීම් පද්ධතියක් අනුගමනය කරයි. පද්ධතිය ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ ඉහළ නිරවද්යතා මුද්රණ මාතයන් 1440 ක් සපයයි. මුද්රණය සඳහා පරිශීලකයින්ට විවිධ ද්රව්ය තෝරා ගත හැකිය. ත්රිත්ව වියළීම සහ වායු වියළීමේ පද්ධතිය යෙදීමෙන් ක්ෂණික ඉසින හා වියලි ක්රියාකාරිත්වය, අතිශය අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැය, ඉක්මනින් හා පහසුවෙන් නැවත පැමිණීමට ඔබට හැකි වේ.